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激光切割技術(shù)作為激光加工領域重要的一種技術(shù)，判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞，是能直觀斷定激光切割設備性能的一種非常好的方式，激光切割的質(zhì)量評價，目前國際上尚無統(tǒng)一標準。我國一般以EU提供的有關ISO9000系列質(zhì)量保證方法進行考察，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等。

不過日常生活中我們也有一些簡單的判斷激光切割機切割質(zhì)量效果的幾大方法：

1、粗糙度：激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、垂直度：如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就非常重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3、毛刺：金屬激光數(shù)控切割機的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

4、激光切割機的切割寬度、切口寬度：一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精細的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的至小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。

5、紋路：激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成

6、材料沉積：激光切割機在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。

7、凹陷和腐蝕：凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應避免的切割誤差中。